داربست مجموعه ای ازقطعات فلزی و تخته های چوبی است که قطعاتی به نام بست بهم وصل می شوند و امکان دسترسی به همه قسمت های ساختمان برای انجام عملیات ساختمانی وحفظ ایمنی کارگرها را فراهم می اورد داربست یک ساختمان از بست داربست، لوله داربست، اتصال داربست، مغزی داربست، تخته چوب و … تشکیل می شود. داربست انواعی دارد مانند تک، پایه دار، فلزی و … که پرکاربردترین و ایمن ترین آن که امروزه استفاده می شود داربست فلزی می باشد که دوام بالایی دارد.
اتصال لوله ها و لوازم دیگر به یکدیگر داربست را تشکیل می دهد. لوله های داربست از ورق های فولادی 4 میلی متری که از کارخانه خریداری شده اند و دستگاه خم شده و برش داده می شوند تشکیل می شوند.این لوله ها توسط بست هایی بهم وبه وسایل دیگر متصل می شوند که به آن بست داربست می گویند این بست ها به صورت محکم وایمن لوله ها را به هم متصل می کنند تا داربست مورد نظر ما ساخته شود.
انواع بست داربست
بست داربست بسته به کاربرد و جنس آن انواع مختلفی دارد بست ها باتوجه به نوع کاری که از آن ها انتظار می رود و محل نصبشان متفاوت هستند.
جنس بست
در بازار معمولا دو نوع جنس بست وچود دارد: بست فورج و بست های ریخته گری
بست های ریخته گری همانطور که ازنامش پیداست در ریخته گری تولید می شود؛ درواقع ریخته گری فرآیندی است که می‌توان با ریختن مواد ذوب شده دلخواه به شکل دلخواه قطعات مد نظر خود رسید. در ریخته گری، مواد مذاب در قالب‌های از پیش گرم شده ریخته شده و سپس سرد می‌شوند تا به شکل آخر خود برسند. از آنجایی که هیچ محدودیتی در میزان وشکل موادی که قرار است برای فرآیند ریخته گری مورد استفاده قرار گیرند وجود ندارد، بنابراین همه مواد از ابتدا به صورت مذاب در می آیند. سپس ماده ذوب‌شده که به شکل مایع است، برای دستیابی به شکل مورد نظر درون حفره سرامیکی ریخته می‌شود. مدتی زمان لازم است تا ذوب سرد شود، هنگامی که مواد جامد شدند، قطعه را می توان از قالب سرامیکی خارج کرد. می‌توان قطعه را بیرون کشید و یا با شکستن قالب آنرا آزاد کرد. فرآیندی که این قطعه نهایی را تولید می‌کند، ریخته گری می گویند.
اغلب برای داربست های موقت است که توجیح اقتصادی بیشتری نیز نسبت به بست فورج دارد. این بست برای سازه های با ارتفاع بالا مناسب نیست هم چنین برای پروژه های عظیم که نیاز به تحمل باز وزنی زیاد است و استحکام بالایی را نیاز دارد مناسب نیست. بست ریخته گری بیشتر مناسب پروژه های کوچک است که نیاز به تحمل فشار یا ضربه زیادی نداشته باشد زیرا ممکن است در اثر برخورد با قطعه سنگین دیگر یا سقوط از ارتفاع زیاد دچار شکستگی و ایجاد حوادث شود.
فورج که به آن آهنگری کوبشی هم مشهور است برعکس ریخته گری روشی برای تولید مواد با اشکال متفاوت در حالت جامد آن‌هاست. شکل دادن این ماده با استفاده از نیروهای فشاری موضعی انجام می‌شود. و به منظور وارد کردن این نیروها، از چکش ها و قطعات دیگری مانند دای در سایز صنعتی استفاده می‌شود. دای ابزاری است برای برش زدن و شکل دادن یک ماده که با کمک تکنولوژی پرس انجام می‌شود. فورج می‌تواند در دماهای گوناگون انجام شود. یکدستی ترکیب در مقایسه با ریخته گری قابل اطمینان‌تر است. مواد فورج ساختار مستحکم تری دارند که آن‌ها را نسبت به قطعات ریخته گری در کنترل کردن ضربات بهینه می‌سازد.
بست های فورج از جنس آهن تشکیل می شوند که مواد اولیه آن از ورق های فولادی کارخانه های فراوری سنگ آهن تشکیل شده است و استحکام و مقاومت بالایی دارند زیرا در کارگاه پرس آهن شده و تست ضربه ازآن ها بست هایی مقاوم ساخته است که درمقابل ضربه های شدید مقاوم هستند درشرایط آب وهوایی نامساعد مانند رظوبت، گرما یاسرمای شدید هوا دچار تغییرشکا یاپوسیدگی نمی شوند زیرا ازجنس گالوانیزه تولید می شوند همچنین درصورت سقط ازارتفاع زیاد دچار خورد شدن یا شکستگی نمی شوند، به همین دلایل برای پروژه های بزرگ یا دائمی انتخاب مناسب تری هستند.لازم به ذکراست که قیمت آن ها به نسبت بست های ریخته گری گران تر می باشد.
مدل های مختلف بست داربست
بست داربست در انواع مختلفی تولید می شود و از نظر نحوه اتصال با هم متفاوت اند تا بتواند برای قسمت های مختلف داربست مورد استفاده قرار گیرد و روی قیمت و نحوه کاربرد آن ها تاثیرگذار است. بست چهارپیچ پرکاربردترین بست داربست است که جنس آن از فولاد و یا چدن نشکن است. بست دوپیچ برای اتصال به لوله نیاز به دوپیچ دارد و با زاویه 90 درجه نسبت به لوله قرار می گیرد. این بست ها در مقاله داربست غدیر به طور مفصل توضح داده شدند که می توانید به طور کامل مطالعه فرمایید.
نحوه تولید بست داربست:
به عنوان مثال به منظور تولید بست داربست چهار پیچ، در ابتدا قطعات کنده و برگه ریخته‌گری می‌شوند و سپس خرد و جداسازی می‌گردند. قطعات جدا شده سپس به ماشین کاری منتقل شده و پس از آن به کمک بست داربست شات شده و در نهایت کنترل کیفی و پلیسه‌گیری می‌شوند. در صورتی که محصولات با مشکلات کیفیتی مواجه شوند، به چرخه تولید بازمی‌گردند. محصولات ازنظر کیفی وکمی مورد کنترل قرارمی گیرد در مرحله نهایی، محصولات کنترل شده بسته‌بندی شده و به بازار عرضه می‌شوند.
نکات مهم در خرید بست داربست
بست داربست یکی از تجهیزات بزرگ و حیاتی در صنعت داربستی است که برای محکم کردن و اتصال لوله‌های داربستی به کار می‌رود. نوع و جنس بست بسیار مهم است و برای ایجاد استحکام در سازه داربستی، انتخاب مناسب آن ضروری است. بست‌های داربست در انواع مختلف و برای قرارگیری در قسمت‌های مختلف داربست، در بازار عرضه می‌شوند. شکل‌های دو پیچ، چهار پیچ، گردان، رابط لوله، تک پیچ و تخته‌گیر از جمله بست‌های موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص خود مناسب هستند. پیمانکاران و کاربران سازه داربستی باید هنگام خرید بست داربست، به نوع، کیفیت و قیمت آن توجه کنند. استفاده از بست‌های نامناسب، ضعیف و یا ساییده می‌تواند خطرآفرین بوده و خسارت جانی و مالی جبران‌ناپذیری به همراه داشته باشد.
هنگام خرید بست، به شرکت تولیدکننده، کیفیت و قیمت آن توجه کنید. برند بست، تعیین‌کننده کیفیت و استانداردهای تولید آن است که می‌تواند ایمنی و ماندگاری داربست شما را تضمین کند. در تخمین قیمت بست، باید به این نکته توجه کرد که هرچه کاربرد بست و تقاضای بازار برای آن بیشتر باشد، قیمت آن بالاتر خواهد بود. فاکتور دیگری که در قیمت بست تأثیر می‌گذارد، جنس و اندازه آن است. بست‌های چدنی به دلیل مقاومت بالاتر، گران‌تر هستند و هرچه وزن و سایز آن‌ها بیشتر باشد، ارزش آن‌ها بیشتر خواهد بود. در نهایت، طراحی بست و نحوه اتصال آن نیز می‌تواند در قیمت آن مؤثر باشد.
